Дымоходы «Феррум» из нержавеющей стали AISI 430

Системы дымоотведения FERRUM – лидеры продаж в своем сегменте на территории России. За время своего существования, начиная с 2003 года, наша продукция заслужила доверие наших покупателей и партнеров.

Модульные системы дымоходов FERRUM – это гарантия надежной и бесперебойной работы любой отопительной системы, вне зависимости, являетесь ли вы частным лицом или крупным оптовым покупателем. Свидетельство этого – стабильно растущий уровень продаж и положительные отзывы наших клиентов

Качество продукции FERRUM постоянно растет. Это необходимое условие для того, чтобы соответствовать запросам наших покупателей и оставаться конкурентоспособным на рынке. Инновации в производстве касаются нетолько отдела разработчиков и лаборатории, но и проектного бюро.

Вся продукция производится на современном оборудовании, не имеющем в настоящее время аналогов в России. Благодаря такому комплексному подходу к производству, мы можем предложить своим клиентам широкий ассортимент продукции и гарантию качества на каждый элемент производимых систем дымоходов.

За годы существования на рынке наша компания приобрела огромный опыт и установила крепкие отношения с партнерами и поставщиками. Вне зависимости от того, представляете ли Вы строительную организацию или частного заказчика, мы гарантируем успешное и взаимовыгодное для обеих сторон сотрудничество.

В настоящее время наша компания предлагает одностенные и двустенные системы дымоходов для теплогенерирующих аппаратов, работающих на газе или твердом топливе. Наши дымоходы могут быть использованы при монтаже систем отопления производственных и индивидуальных объектов

Дымоходные системы используются при установке:

  • газовых котлов и колонок;
  • каминов и каминных вставок;
  • дровяных банных систем и отопительных печей.

Для изготовления всех элементов, применяющихся в конструкции дымоходов, используются нержавеющие марки сталей, обладающие высокими коррозиестойкими свойствами. Дымоходы FERRUM обладают повышенной жаростойкостью и идеально подходят для отопительных аппаратов с высокой рабочей температурой.

Дымоходы из нержавеющей стали более практичны и долговечны по сравнению с дымоходами из черного металла. Дымоходы FERRUM выгодно отличаются от кирпичных дымоходов легкостью монтажа и отсутствием дополнительных расходов на организацию фундамента

А полированная зеркальная поверхность придаст любому интерьеру эксклюзивный, высокоэстетичный внешний вид.


Лазерная сварка

Дымоходы FERRUM производятся с применением технологии лазерной сварки. Это гарантирует надежность и долговечность системы и уменьшает вероятность появления коррозии в уязвимой околошовной зоне.

Достоинствами лазерной сварки являются:

  • тонкий шов без выжигания легирующих (хромовых и титановых) элементов;
  • исключительные герметичные свойства изделий;
  • роботизированный контроль процесса производства.

Существуют и другие виды сварки для соединения стали, такие как сварка TIG, внахлест и механическое соединение в замок. Но все они уступают лазерной сварке по качеству

Технология, по которой выполнен сварной шов напрямую влияет на надежность и долговечность системы дымоотведения в целом. Так как из-за низкого качества сварного шва возможна утрата свойств герметичности дымохода, и как следствие, подверженность этого места коррозии.

Чем больше ширина соединения, тем выше вероятность нарушения его целостности. Разрушение шва вследствие коррозии нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымоотводной системы, что в свою очередь может стать причиной задымления помещения и отравления продуктами горения.


Холодная формовка раструбной системы

В раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки. Применение этого способа стало возможным благодаря использованию низкоуглеродистых сталей высокого качества, которые отличаются пластичностью и не теряют своих свойств в процессе производства

Достоинствами холодной формовки являются:

  • стабильное внутреннее сечение дымовой трубы;
  • отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
  • отсутствие избыточного оседания копоти;
  • совершенная герметичность на стыках;
  • легкость монтажа.

Чаще всего другие российские производители дымоходов используют другой метод формовки - «зигование». Зиговка применяется в устройстве водосточных систем.

Но для изготовления дымоходов такой метод не подходит, так как негативно сказывается на герметичности всей дымоходной установки.

Это в свою очередь является причиной отложения сажи, препятствующей ходу отходящих газов и приводящей к их утечке. Поэтому в производстве дымоходов Ferrum используются только современные технологии обработки металла, в частности — холодная формовка раструбов.


Автоматизированная линия производства

При производстве дымоходов FERRUM используются последние технологические разработки и новейшее оборудование. Трубы для дымохода изготавливаются на автоматизированной линии.

Лист металла режется на заготовки определенного размера, которые затем вальцуются до цилиндрической формы. С помощью лазерной сварки края листа свариваются

Получившаяся труба имеет стабильную геометрию, тонкий и герметичный сварной шов. На специальном станке, с помощью цанговой оснастки, торцы труб формуются в раструбы.

Раструбная система обеспечивает стабильность размеров готовых изделий и значительно облегчает сборку дымохода.